Адрес: г. Москва, М. Юшуньская д. 1    Телефоны: (495) 319-83-35, 319-83-61
Мы открыли сезон революционно низких цен! Каждому входящему предоставляется скидка!
Добро пожаловать к нам в Мебельный центр Каховка!

Роллы, конические, дисковые мельницы

Для размола используют в основном роллы, конические, дисковые мельницы. Принцип действия всего размалывающего оборудования основан на раздавливании, растаскивании между двумя размалывающими поверхностями волокнистого материала. От величины зазора между размалывающими поверхностями (присадки), материала, из которого изготовлены размалывающие органы, концентрации массы и других факторов зависит качество размола.

Роллы стали применять раньше другого размалывающего оборудования с XVII века. Основными рабочими органами ролла являются барабан и планка с насаженными на них ножами; материал попадает между ножами и размалывается. Ножи изготавливают из стали и базальтовых пластин. Барабан вращается в ванне, которую изготовляют из железобетона; стенки ванны для уменьшения трения о них волокон облицовывают глазурованными плитками. Ванна разделена продольной перегородкой на два различных по ширине канала — рабочий и обратного хода массы. Планка и барабан расположены в рабочем канале, где также имеется горка. Горка образуется в результате плавного поднятия дна ванны над осью барабана на 70—250 мм; благодаря этому создается напор, необходимый для движения массы. Планка ролла устанавливается таким образом, чтобы ось барабана располагалась над первым ножом планки.

На рисунке показана схема ролла. Он может работать в непрерывном и периодическом режиме. Загрузка сырья в него чаще всего производится вручную. Оборудованием непрерывного действия, используемым для размола, являются конические мельницы. Коническая мельница состоит из статора и ротора. На их внутренних поверхностях укреплены обычно цельнометаллические ножи. Расположение ножей на роторе и статоре различное. Ножи конических мельниц отливают либо одновременно с ротором и статором (литая гарнитура), либо отдельно, а затем укрепляют на поверхности ротора и статора (наборная гарнитура). В мельницах с литой гарнитурой при размоле волокна расчесываются и расщепляются на отдельные фибриллы, а с наборной — укорачиваются. Укорачивание тем больше, чем меньше угол конусности мельницы, который может меняться от 16 до 22. При размоле целесообразно ставить последовательно мельницы с литой, а затем с наборной гарнитурой. Конические мельницы с наборной, гарнитурой марок МКН-01, МКН-02, МКН-03, МКН-04, МКН-05 и с литой гарнитурой марок МКЛ-01, МКЛ-02; МКЛ-03, МКЛ-04 и МКЛ-05 различаются производительностью.

На рисунке представлена мельница МКЛ с литой гарнитурой. Кроме мельниц с металлической гарнитурой, для размола используют мельницы с базальтовой гарнитурой МКБ. Выбор типа мельницы для размола зависит от того, с какими свойствами хотят получить готовое волокно. Так, мельницы с базальтовой гарнитурой имеют большую размалывающую поверхность, волокно в них размалывается в результате раздавливания и расщепления; при этом длина волоконец остается практически неизменной.

Наряду с коническими мельницами в производстве искусственной кожи (при размоле волокнистых материалов, получении резиновой муки из отходов резинового производства) используются дисковые мельницы. Эти мельницы выпускаются, так же как и конические, с металлической и базальтовой гарнитурой и с размалывающими дисками или сегментами различных типов. От набора ножей дисков или сегментов во многом зависит качество размола волокнистых материалов. Принцип работы дисковых мельниц тот же, что у роллов и конических мельниц. По сравнению с коническими мельницами дисковые потребляют энергии примерно на 15 % меньше, волокна при размоле на них получаются более длинные и больше фибриллируются, чем укорачиваются, концентрация размалываемой массы несколько больше. Размалывающие диски или сегменты легко сменяются по мере износа. Дисковые мельницы выпускают с горизонтально и вертикально расположенными дисками.

Кроме того, различают три типа мельниц: с одним вращающимся и одним неподвижным диском; с двумя вращающимися в противоположны» направлениях дисками; с тремя дисками при одном подвижном среднем. Отечественная промышленность выпускает дисковые мельницы типов МД (с двумя дисками, из которых один вращающийся) и МДС (сдвоенные, с тремя дисками, вращается средний). Кроме отечественных, в производстве искусственных кож используют мельницы зарубежного производства: «Кондукс» (дисковые) и «Унимаке» (тарельчатые). Мельницы «Кондукс» используют для размола волокнистой массы, а «Унимаке» — в производстве резиновой муки.
Технология производства
Изысканные интерьеры в «Мебельном Центре на Каховке».
Оборудование  |  Статьи  |  Разделы  |  Партнеты  |  Контакты
Rambler's Top100