Адрес: г. Москва, М. Юшуньская д. 1    Телефоны: (495) 319-83-35, 319-83-61
Мы открыли сезон революционно низких цен! Каждому входящему предоставляется скидка!
Добро пожаловать к нам в Мебельный центр Каховка!

Каландрование

Каландрованием называют процесс обработки и формования полимерных материалов на специальных агрегатах, главной частью которых является каландр.

Каландры — многовалковые агрегаты. Основным элементом такого оборудования являются параллельно расположенные и вращающиеся навстречу друг другу металлические цилиндры — валки. Переработка полимерных композиций на каландрах осуществляется путем непрерывного пропускания материала через зазор между парами валков. Число валков может быть различным. Основные используемые схемы расположения валков и направления пропускания материала при каландровании показаны на рисунке.

Каландры используют:

• для непрерывного формования тонкого полимерного изделия (полимерной пленки, листа);

• для нанесения слоя полимерного материала (покрытия) на основу, в качестве которой могут быть использованы бумага, ткань, полимерная пленка, нетканый материал и т. п.;

• для дублирования предварительно сформованных полимерных пленок или лент, листов и покрытий, а также пленок с иными материалами;

• для промазывания основы полимерными связующими и т. п.

Двухвалковые каландры используют для дублирования, тиснения и других отделочных операций, трехвалковые — для тиснения и промазывания, трех- и четырехвалковые — для калибрования (листования), в процессе которого формуемое полотно утоняется до заданной толщины. Многовалковые машины позволяют осуществить в одном агрегате весь цикл технологических операций получения готового изделия.

Валки каландров обычно изготавливают из высококачественного чугуна, и их рабочую поверхность тщательно отшлифовывают и полируют до зеркального блеска. Валки каландра обогревают паром, пароводяной смесью или другим теплоносителем, подаваемым во внутреннюю полость валков или циркулирующим по просверленным вблизи внутренней поверхности валков каналам диаметром 38—50 мм. В некоторых каландрах используют электрический обогрев валков.

Окружная скорость валков может изменяться до 10,раз, при этом постоянство скорости обеспечивается системой электронного регулирования с абсолютной погрешностью +/- 0,2 %. Оптимальная величина фрикции (для вальцов — отношение скорости Переднего валка к скорости заднего валка) меняется в зависимости от типа каландра и расположения валков внутри одного каландра в довольно широких пределах (обычно от 1:1 до 1:1,5) и выбирается конкретно для каждого полимера или композиции с учетом их реологических характеристик.
Технология производства
Изысканные интерьеры в «Мебельном Центре на Каховке».
Оборудование  |  Статьи  |  Разделы  |  Партнеты  |  Контакты
Rambler's Top100